1. uv墨水中吹干劑參與量及水粉顏料

非常干熱劑使儲電量大時，非常干熱高速度更快，uv墨水黏性上升，uv墨水顆粒劑變粗，展板空頁有些的感脂性增高，易糊版。于是應減輕潤版液pH值阻止糊版，但要要留意使儲電量，逃避演變成惡劣再循環。

區別吸塑油因顏色、偏油性、粘度、純凈水性、耐酸堿性等經營性質的區別，對潤版液pH值規定區別，通常原則是黃>青>黑>品紅，淺灰吸塑油>淺棕色吸塑油。

2. 原紙的表明難度和pH值

紙箱印刷類制版較硬不結實的紙頁時，原因印刷類制版油墨稠度高，紙頁掉粉、掉毛非常嚴重，擴大了印版的損壞而易起臟，這個時候，應十分損害潤版液pH值，以繼續補充親水硅酸鹽層和刷洗油臟。紙箱印刷類制版從表面屈服強度高的紙頁，相當是印水性涂料紙時，要增長pH值，防患未然泛白而損害車輛性能。堿性食物潤版液只適合新聞新聞紙的紙箱印刷類制版。

3. 文字與圖案型式與墨層板材的厚度

以實地考察考察、輪廓、一段字體 應以的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展比較嚴重，應縮減潤版液的pH值；以文圖應以的網目調版，應加強潤版液的pH值。對于那些實地考察考察、輪廓、一段字體 、建行網點兼具的印版，pH值的設計要有益于空白處和文圖這部分的可靠。

4. 車間管理攝氏度

濕度高，膠印油墨粘稠度減退，流性大，一起會細化出更高的徘徊脂肪含量酸，版式易上臟糊版。流平劑制造廠——無錫青田意見建議，應酌情提高了潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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