環氧樹脂干擾uv墨水固著度的現象有以內幾等方面：

硅膠粘合劑是帶來噴墨墨水連結料的具體材料，噴墨墨水的固著作用與硅膠粘合劑穩定性有增進的聯系。

1、原子核量。若樹脂材料的原子核量與被印刷物的原子核量太介于，吸塑油有機溶劑很不容易進行。若樹脂膠的原子核量很多，為使印刷膠印油墨高達絲印的標準的粘性，則印刷膠印油墨中混合物硫含量就太少，容易造成高沸點容劑揮霍。原子核量高，溶點亦高，在高沸點容劑中難溶解出來，對粘附效率克。若硅膠粘合劑原子核量太淺，則內致力與相溶性太差，粘附效率就差。配墨環氧樹脂的原子量小了，則內凝心聚力與相融性太差，支承視覺效果就差。配墨硅膠粘合劑的原子量選用是關鍵性的，務必適和。

2、夾絲磨砂破璃化體溫因素。好的成績子鏈段運作就在夾絲磨砂破璃化體溫因素以上的，才具有比較突出的擴散作用高速度。整鏈運作就在更大體溫因素時才能實行。對環境體溫干固uvuv墨水其光敏樹脂的夾絲磨砂破璃化體溫因素應很低，這雖然對粘附實際使用效果極為有利。針對于熱干固uvuv墨水，電加熱體溫因素應要高于夾絲磨砂破璃化體溫因素，底于印刷物的熱變形體溫因素。粘附實際使用效果與進行操作（干澡）體溫因素相關的。

3、硅膠粘合劑的成分。樹脂材料碳原子中的官能團、支鏈節構等隨時導致吸塑油在印刷物上的固著成效，故此絲印吸塑油對不同的印刷物越多越專情。單不飽和硅膠粘合劑往往會滿足了沒辦法絲印吸塑油的要求，客觀事實上，選購兩元或三合共聚不飽和硅膠粘合劑、攪拌不飽和硅膠粘合劑，對不飽和硅膠粘合劑增韌等方式能專門配制出口感良好率的吸塑油。選購比較好的不飽和硅膠粘合劑類物質對固著轉讓有助。

4、硅膠粘合劑廠家的屬性成分。分解成硅膠粘合劑廠家體某屬性成分的變更，使硅膠粘合劑的耐磨性也隨之變現。來設計噴墨墨水配方法時，分解成有一些特色的硅膠粘合劑，將改良噴墨墨水耐磨性。硅膠粘合劑單個某類屬性成分的變更，將引起硅膠粘合劑某類性能指標的突顯變現。

5、樹酯的正負極與心得性。正負極的會有有利固著感覺，但專業性的線型匯聚物，心得性也高，可用于共聚和接枝對樹酯改善來被破壞晶體性，始終維持導電性。

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