盡管選購哪幾種的技術上光，但如果要獲得滿足的上光效果好。一定掌控好水光油的選擇技術。為此，在水光油的選擇過程中 中，漆抗氧劑企業-東莞青田最好專心致志學會以內五個方面：

1)涂抹量：勻稱合適量的鋁層涂膜后，有亮澤好，耐磨橡膠性高。如若涂抹量小，水光油可以確立完美聯續的涂膜，造成有亮澤差，起還不到具有的維護和裝飾性的使用效果。但如若涂抹量大，則涂膜厚，會增長上光利潤，一起也危害干燥的強度，明顯的會現身黏背的時候。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。運動粘度過低，起不超過保護和裝飾的模塊；運動粘度高，則可能產生流平不當，低溫干燥慢的狀況。水溶性光油和溶解稀釋劑平常是水，也能夠 依照大概情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的常見高沸點溶劑是水，而水的流化熱是對比高，所以說在干躁的的速度要比偏油皮膚慢。亦是理由，在干躁的溫度上需比偏油皮膚光油高。普通覺得在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

往上僅僅只是淺談了水溶性光油便用時的多個核心相關事宜，但水溶性光油的便用還給出有所差異的彩印措施，彩印設配，紙張業務類型業務類型，uv墨水狀及上光設配多加全方位的考量，能夠讓水溶性光油的優異性朋友具體表現得出來。

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